Průvodce výběrem a aplikací Labbock Ball Valve v průmyslovém potrubním systému
V průmyslovém potrubním systému je laboratorní míčový ventil široce používán v mnoha klíčových průmyslových odvětvích kvůli jeho spolehlivému utěsnění, odolnosti proti korozi a dlouhé životnosti. Různé pracovní podmínky mají různé požadavky na materiál, úroveň tlaku a těsnění kuličkových ventilů. Následuje výběrové body a analýza scénářů aplikací Labbock Ball Valve ve více průmyslových odvětvích:
1. Bezpečná pitná voda a pitná voda
Požadavky na výběr: Používejte nerezovou ocel na stupni (jako je SS316) nebo EPDM těsnění, abyste zajistili žádné srážení těžkých kovů a splňte hygienické standardy (jako jsou FDA, WRAS).
Scénáře aplikací: Městská síť zásobování vodou, čistírna voda, systém dodávání pitné vody, vyžadující nulový únik, aby se zabránilo znečištění.
2. průmysl metalurgie
Požadavky na výběr: odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti opotřebení, materiál těla ventilu je obvykle uhlíková ocel nebo ocel z slitiny a těsnění jsou kovová tvrdá těsnění nebo PTFE, aby se přizpůsobila vysokému prachu a vysokokoroznímu médiu (jako je kaše, vysokoteplotní kouřový plyn).
Scénáře aplikací: Systém chlazení výbuchu, výrobní linka pro válcování oceli, korozivní kontrola tekutin.
3. fotovoltaický průmysl
Požadavky na výběr: Vysoká čistota, znečištění částic, tělo ventilu je vyrobeno z ultra čisté nerezové oceli (SS316L) a těsnicí materiál je PTFE nebo perfluoroether guma (FFKM), aby se zabránilo kontaminaci křemíkového materiálu.
Scénáře aplikací: Produkce polysiliconu, přeprava chemických kapalin v procesu výroby solárních článků a kontrola plynu s vysokou čistotou.
4. jaderné energetické průmysl
Požadavky na výběr: Odolnost proti záření, vysoký tlak a odolnost proti vysoké teplotě musí být v souladu s certifikací jaderného stupně ASME III, materiál je obvykle grafitová těsnění z nerezové oceli, aby byla zajištěna spolehlivost za extrémních pracovních podmínek.
Scénáře aplikací: Systém chlazení jaderného ostrova, ošetření radioaktivního odpadu, izolace hlavního parního potrubí.
5. Elektronický polovodič
Požadavky na výběr: Ultra vysoká čistota, odolnost vůči chemické korozi, tělo ventilu je vyrobeno z elektropolované nerezové oceli 316L a těsnění může být podšívka PTFE nebo PFA, aby se zabránilo kontaminaci částic a kovových iontů.
Scénáře aplikací: výroba oplatky, dodávka tekutin, ultrapurová voda (UPW).
6. Medicína
Požadavky na výběr: sterilní design, snadné čištění (CIP/SIP), materiál musí splňovat standardy GMP, obvykle 316L EPDM/FKM těsnění z nerezové oceli.
Scénáře aplikací: kontrola biofarmaceutického tekutiny, systém voda pro injekční (WFI), dodávání sterilního kultivačního média.
7. Průmyslové úpravy vody
Požadavky na výběr: Odolnost proti korozi, anti-škálu, vhodná pro kyselá a alkalická média, volitelný PVC podšívaný ventil nebo duplexní nerezovou ocel, EPDM nebo Vitonovy těsnění.
Scénáře aplikací: Cirkulační chladicí voda, systém reverzní osmózy (RO), chemické dávkové zařízení.
8. Průmyslová odpadní voda
Požadavky na výběr: Odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, materiálem těla ventilu může být litinová epoxidová povlak nebo duplexní ocel, používají se těsnění PTFE nebo NBR, vhodné pro částice obsahující odpadní vody a vysokou soli.
Scénáře aplikací: čistírny odpadních vod, čištění odpadních vod, chemické systémy vypouštění odpadních vod.
Shrnutí klíčových faktorů při výběru
Střední charakteristiky: korozivita, obsah částic, teplota/tlak.
Porovnávání materiálu: nerezová ocel, slitina, výběr plastové podšívky.
Technologie těsnění: měkké těsnění (EPDM, PTFE) nebo pevné těsnění kovu.
Certifikace průmyslu: například ASME, FDA, GMP, standardy jaderné třídy atd.