Standardy DIN a ANSI mají jasné požadavky na metody připojení UPVC a CPVC potrubí , které jsou navrženy tak, aby zajistily těsnění, stabilitu a dlouhodobou spolehlivost potrubí po instalaci. Níže jsou uvedeny specifické požadavky na metody připojení UPVC a CPVC trubkových armatur podle těchto dvou standardů:
UPVC/CPVC 90 ° loket
1. Typy metod připojení
Ať už se jedná o standardy DIN nebo ANSI, běžně používané metody připojení UPVC a CPVC potrubí obsahují hlavně následující:
Připojení zásuvky: Vložením potrubí do zásuvky montáže potrubí a utěsněním lepidlem nebo tmelem.
Závislé připojení: Spojení potrubí a potrubí podle vlákna, obvykle používané v systémech menšího průměru.
Přírubové připojení: Připojení kování potrubí s potrubími přírubami a šrouby, vhodné pro příležitosti, které vyžadují časté demontáž nebo vysokotlaké systémy.
Svařování zadku: Připojení kování potrubí k potrubí svařováním horké taveniny, vhodné pro velké průměry nebo příležitosti vyžadující vysoce pevné připojení.
2. DIN Standardní požadavky na metody připojení
Zásuvka připojení:
Požadavky na lepidlo: K zajištění pevnosti a utěsnění lepidla musí být použita speciální lepidla, která splňují standardy DIN.
Hloubka vložení: Hloubka trubky vložené do zásuvky montáže potrubí by měla splňovat minimální a maximální hodnoty uvedené v standardu DIN, aby se zajistila stabilita připojení.
Test těsnění: Po dokončení připojení je nutný test těsnění, aby se zajistilo únik.
Závislé připojení:
Specifikace vlákna: Vlákna musí splňovat standardy, jako je DIN 2999 nebo DIN 259, aby byla zajištěna přesnost a kompatibilitu vláken.
Těsnění: K zajištění utěsnění závitových připojení je obvykle nutná surová páska nebo tmel.
Připojení příruby:
Normy příruby: Příruby musí splňovat standardy, jako je DIN 2501 nebo DIN 2515, včetně velikosti příruby, hodnocení tlaku a formy těsnění.
Požadavky na šrouby: Materiál a specifikace šroubů a ořechů by měly splňovat standardy DIN, aby byla zajištěna síla a spolehlivost spojení.
Spojení svařování:
Proces svařování: Svařování musí splňovat standardy DIN 1988-200, včetně svařovacího zařízení, parametrů svařování a kontroly kvality svařování.
Inspekce kvality svařování: Po dokončení svařování je zapotřebí vizuální kontroly a nedestruktivního testování, aby se zajistila, že kvalita svařování splňuje požadavky.
3. ANSI Standardní požadavky na metody připojení
Zásuvka připojení:
Požadavky na lepidlo: K zajištění síly vazby a chemické kompatibility musí být použita lepidla, která splňují standardy ANSI/NSF 14.
Hloubka vložení: Hloubka vložení by měla splňovat rozsah stanovený standardem ANSI, aby se zajistila stabilita a utěsnění připojení.
Test těsnění: Po dokončení připojení je zapotřebí testu tlaku, aby se zajistilo únik.
Závislé připojení:
Specifikace vlákna: Vlákna musí splňovat standard ANSI B1.20.1, aby byla zajištěna přesnost a kompatibilitu vláken.
Těsnění: K zajištění utěsnění závitových připojení je obvykle nutná surová páska nebo tmel.
Připojení příruby:
Normy příruby: Příruba musí splňovat standardy ANSI B16.5 nebo ANSI B16.47, včetně velikosti příruby, tlakového hodnocení a formy těsnění.
Požadavky na šrouby: Materiál a specifikace šroubů a ořechů by měly splňovat standard ANSI, aby byla zajištěna síla a spolehlivost spojení.
Spojení svařování:
Proces svařování: Svařování musí dodržovat standardy ANSI/AWWA C605 nebo ANSI/AWWA C600, včetně svařovacího zařízení, parametrů svařování a kontroly svařování.
Inspekce kvality svařování: Po dokončení svařování je zapotřebí vizuální kontroly a nedestruktivního testování, aby se zajistila, že kvalita svařování splňuje požadavky.
4. společné rysy a rozdíly
Společné rysy:
Požadavky na těsnění: Standardy DIN i ANSI mají přísné požadavky na utěsnění spojení, aby se zajistilo únik pod konstrukčním tlakem.
Kompatibilita materiálu: Oba standardy zdůrazňují chemickou kompatibilitu lepidel, těsnicích materiálů a svařovacích materiálů, aby se zabránilo stárnutí nebo korozi materiálu.
Rozdíly:
Standardní podrobnosti: Standardy DIN se zaměřují více na technické specifikace evropského trhu, zatímco standardy ANSI jsou více v souladu s technickými požadavky na severoamerický trh. Například specifikace vlákna, velikost příruby a úroveň tlaku jsou rozděleny odlišně.
Testovací metody: Standardy DIN a ANSI mohou mít malé rozdíly v testovacích metodách a kritériích přijetí, jako je rozsah tlaku a doba trvání testu těsnění.
5. Návrhy praktických aplikací
Vyberte vhodnou metodu připojení: Vyberte vhodnou metodu připojení podle prostředí tlaku, teploty, média a instalace systému. Například připojení soketu jsou vhodná pro středně a nízkotlaké systémy a přírubová připojení jsou vhodná pro vysoký tlak nebo systémy, které vyžadují časté demontáž.
Postupujte podle standardních požadavků: Během instalace přísně dodržujte požadavky standardů DIN nebo ANSI, abyste zajistili kvalitu a spolehlivost připojení.
Kontrola kvality: Při nákupu trubkových armatur a připojovacích materiálů vyberte produkty, které splňují standardy, a po instalaci provádějte nezbytné testy, jako jsou testy tlaku nebo testy těsnění.
+86-15258772971
dinys009@163.com
